Antes da instalação e operação, os seguintes testes e inspeções são necessários para garantir a operação segura e confiável do HVCT:
I. Testes e inspeção
Inspeção de aparência e estrutura
Integridade da carcaça: Verifique as buchas de porcelana e o isolador quanto a rachaduras, danos ou marcas de descarga para garantir que não haja danos mecânicos.
Desempenho da vedação: Para transformadores-embebidos em óleo, verifique se o nível e a cor do óleo estão normais e confirme se não há vazamento.
Confiabilidade de aterramento: garanta o invólucro, a tela do terminal, o terminal de aterramento e assim por diante, aterramento sólido, evite aterramento falso.
Condições de instalação: Verifique o nivelamento, a verticalidade e o aperto dos parafusos na superfície de instalação para garantir a conformidade com os requisitos do projeto.
Teste de desempenho elétrico
Medição de resistência de isolamento
Meça a resistência de isolamento entre o primeiro e o segundo enrolamentos e entre o segundo enrolamento e a caixa usando um megôhmetro de 2500V. O valor da resistência de isolamento Omega não deve ser inferior a 1000 Omega.
Para transformadores de corrente capacitivos, é medida a resistência de isolamento da blindagem final ao terra. Se for inferior a 1000 ômega, meça ainda a tangente (tanδ) do ângulo de perda dielétrica.
Medição de resistência CC
Meça a resistência DC de um único enrolamento e compare-a com o valor de fábrica do mesmo lote. A diferença não deve ultrapassar 10%.
Teste de relação: Verifique se a relação entre o primeiro e o segundo enrolamento do transformador atende aos requisitos do projeto e forneça uma base para calcular os valores de configuração da proteção do relé.
Verificação da polaridade e do grupo de fiação: certifique-se de que a polaridade esteja correta e evite mau funcionamento da proteção devido a fiação incorreta.
Teste especial (dependendo do nível de tensão)
Para transformadores de 35kV e superiores: A tangente de perda dielétrica (tandelta) precisa ser medida. Os valores Delta em 10kV devem atender aos critérios. Se houver alguma dúvida sobre o isolamento, ele poderá ser testado novamente em alta tensão (0.5 -1 vezes a tensão nominal).
Teste de descarga parcial: Se houver dúvida sobre o desempenho de isolamento de transformadores de 220kV e superiores, um teste de descarga parcial deverá ser realizado e a quantidade de descarga parcial deverá estar de acordo com as disposições do GB50150.
Teste de tensão CA: A 80% da tensão de teste de fábrica. A tensão de frequência de trabalho entre o enrolamento secundário e a carcaça é de 2kV.
II. Teste e inspeção antes do comissionamento
Teste de confirmação final
Teste de característica de excitação: verifique o fator de segurança do transformador, o coeficiente limite preciso e o erro composto para garantir uma operação confiável em caso de falha no-curto-circuito.
Medição de erro: Verifique se o erro de relação e o erro de fase do transformador abaixo da corrente nominal atendem ao requisito de grau de precisão.
Inspeção do circuito secundário: certifique-se de que a conexão secundária esteja correta, os contatos da junta do condutor estejam bons e não haja sinais de afrouxamento ou superaquecimento.
Inspeção das condições de trabalho
Limpeza: Remova as superfícies de poeira e manchas de óleo para garantir que nenhum objeto estranho fique preso.
Marcação de Fase: Verifique se o código de cores da fase está correto e visível para fácil operação e manutenção.
Medidas de proteção: certifique-se de que a caixa de junção secundária seja à prova d’água,-à prova de poeira e à prova de animais-e mantenha a porta da caixa de junção fechada.
III. Pontos a serem observados
Períodos e critérios de teste:
Dispositivos de medição de alta-tensão novos ou atualizados devem concluir sua primeira inspeção dentro de 30 dias, seguida de inspeções-no local a cada 10 anos. Se o erro exceder o padrão, o ciclo de inspeção precisará ser reduzido.
O diferencial de pressão de um circuito secundário com transformador de tensão de 35kV ou superior em operação precisa ser inspecionado a cada dois anos.
Requisitos ambientais especiais
Após condições climáticas severas como trovoadas, ventos fortes e chuvas fortes, deve ser realizada inspeção especial no transformador, com foco em buchas de porcelana, blocos terminais etc.
Os aquecedores de caixa de ligação devem ser utilizados em condições frias e húmidas e as medidas de prevenção de incêndios devem ser reforçadas.
